可鍛鋳鉄パイプ継手の品質管理プロセス

まず、治療効果に影響を与える主な要因

変成要素の範囲のために適切な量を扱うメアリーパイプピースは、非常に狭い必要があり、したがってダクタイル鋳鉄よりも安定させるのが困難です。これには、関連するプロセス要因がボラティリティを減らすように努力する必要があります。可鍛鋳鉄管継手のより大きなプロセスファクターの処理効果は、主に次の側面です。

1、元の溶銑の硫黄含有量

元素硫黄消費量の悪化。それは溶銑硫黄と高マグネシウム、セリウム、カルシウムの非常に強い力を持っており、より多くの改質剤がスラグに加硫され、それによって失敗した処理の悪化を引き起こす能力を減らします。したがって、可鍛鋳鉄パイプ継手の製造では、低硫黄含有銑鉄とコークスを使用するようにしてください。条件、脱硫のための事前対策を講じることは有益です。これは、溶融鉄の硫黄含有量が高いと、可鍛鋳鉄パイプ継手をうまく処理できないということではありません。硫黄含有量が溶銑キューポラの最大0.06〜0.08％である国内外の多くの工場では、可鍛鋳鉄パイプ継手を安定して製造できますが、使用する合金の劣化はそれ以上になります。硫黄の反ボール効果の使用から作用範囲を拡大するためのチタンなどの特定の条件下での圧縮黒鉛鋳鉄の0.07〜0.13％の硫黄溶銑生産の経験に関する情報。それにもかかわらず、硫黄の量は、可鍛鋳鉄パイプ継手の必要な要件を安定して処理します。

2、溶銑の処理温度

溶鉄の低温処理の際、Gaoは合金の吸収率に大きな影響を与えました。特にマグネシウムベースのバーミキュラー化はさらに大きな影響を及ぼしました。温度が高いほど、沸騰するマグネシウムのガス化が激しくなり、燃焼が少なくなり、処理温度も可能な限り低くなります。文書は、可鍛鋳鉄パイプ継手を処理するマグネシウムチタン複合改質剤を使用する場合、処理効率に対する異なる処理温度の影響について説明しています。1400℃で処理すると、ワームのようなグラファイトが95％以上含まれ、ボールはめったにありません。1280℃の処理では、グラファイトの小塊の半分以上があります。合金量は同じで、大きな可視吸収率の加工温度です。

実際の生産では、注湯温度要件を鋳造するためのプロセスを決定するために温度を考慮する必要があります。ただし、処理温度は可能な限り安定している必要があり、温度変動が大きい場合は合金の量を調整する必要があります。そうしないと、処理の品質を確保することが困難になります。

希土類ベースのバーミキュラ化、処理温度が高い利点は、温度が低すぎると、完全に溶融した合金でさえも容易ではなく、したがって処理効果に影響を与える。

3.処理操作

応答の変動によるプロセスのクリーププロセスは敏感に絡み合っているため、厳密に正確な操作が必要です。合金組成の均一性、ケースを覆う合金、定量的および鉄合金、スラグスラグ、および処理効果に直接影響を与えるなどの他の対策。